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谈谈非标自动化设备装配设计的具体准则

       对于非标自动化设备而言,是为了提高工厂生产效率,减少成本,提升产品的品质和产量,并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求设计工程师要对产品的工艺非常的了解,细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标,才能够满足该产品通过设备进行生产时达到较小的甚至是零故障率,并且能够达到客户要求的生产速度。
     非标自动化设备的装配设计准则如下:
       1、预留装配活动空间准则:留有装配工具和手的活动空间。
       2、防呆设计:有对称的设计或有对称的装配孔位,即有防呆设计。
       3、一道工序只操作一个活动零件准则:装配过程中,不必同时兼顾2个以上的活动零部件。
       4、装配累积误差受控准则:组合零件的累积误差不会影响整机装配后的外观;装配时是否需要特别控制。
       5、密封圈装配过程光滑过渡准则:需要装配密封圈等橡胶件的位置和装配过道,边角光滑过渡。
       6、清洗烘干排液便利准则:需清洗的机加件内腔体,应便于清洗液排出和烘干。
       7、加工过程表面要求:零件(如光学零件、板卡、FPC)的取放、存储、表面清洁是否有特殊要求,该要求在图纸中应有体现。
       8、标准工具准则:需用扳手拧紧螺纹的零部件,锁紧部位应使用标准的固定扳手。
       9、非标自动化设备便于运送的原则:大批量装配需上输送带时,构件要避免在带上套勾连结(省分离工序);更好左右对称结构,重心降低。
       10、便于方位识别的准则:正反/左右/前后对称不用识别;有明显几何特征很好识别;内部特征在表面有明显特征;避免近似结构,不可避免则增加其差别或不对称性;不明显的几何特征:螺纹的右旋和左旋;硬度不同。
2022/06/13 11:26:37 72 次

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